XELLAR ist nach höchsten Industriestandards zertifiziert. Unsere Profilieranlagen und Rollformanlagen entsprechen allen relevanten Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen, um höchste Zuverlässigkeit und Leistung zu garantieren.
Smart Profiling · Made in Germany
Wir sind Profis.
Für Profile.
Aus Tradition.
Seit 50 Jahren entsteht Innovation bei XELLAR-Technologies dort, wo Profilieranlagen und Rollformanlagen täglich genutzt werden: in der Praxis. Unsere Wurzeln liegen in der Profilfertigung von PROFILMETALL. Aus dem Anspruch unserer Inhaberfamilie, die Grenzen der Profilierung neu zu definieren, entstand ein einzigartiges Know-how in der Profiliertechnik und im Bau modularer, flexibler Profilieranlagen.
Dieses Wissen bildet heute die Grundlage für das ressourceneffiziente XELLAR Produktionssystem. Es vereint modulare Maschinenkonzepte, digitale Vernetzung, effiziente Prozesse und ergonomische Arbeitsplätze zu einer ganzheitlichen Lösung für die moderne Profilierung. Das Ergebnis sind flexible Profilieranlagen und Rollformanlagen, die sich an veränderte Marktanforderungen anpassen, Transparenz schaffen sowie Produktivität und Wirtschaftlichkeit nachhaltig steigern.
Als Spezialist für Profilierung, Rollformen und automatisierte Fertigung entwickeln wir Lösungen, die Ressourcen schonen, Abläufe vereinfachen und Unternehmen wettbewerbsfähiger machen. So entstehen zukunftssichere Produktionssysteme, die technische Exzellenz in nachhaltige Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden übersetzen.
Unsere Geschichte
1971
GRÜNDUNG
Geschäftsstart von Getrud und Kurt Rüppel mit selbst entwickelten Rollforming-Maschinen für die Sonnenschutzindustrie
1971
1985
EXPANSION
Erweiterung mit der „KR-Maschinenbau“ in Marktheidenfeld, einer attraktiven Kleinstadt am Main
1985
1992
CAD UND INTERNATIONALISIERUNG
Einführung eines hochmodernen CAD-Systems für Entwurf und Simulation von Rollformprozessen und -Maschinen, Teilnahme an der Weltleitmesse EuroBLECH in Hannover und Aufbau eines internationalen Kundenstamms
1992
2008
GENERATIONENWECHSEL
Firmenübernahme durch Manfred Roth und Daniela Eberspächer-Roth zur Zusammenführung der Rollforming-Kompetenzen aus Produktion und Entwicklung
2008
2012
FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG
Erstes internationales F+E-Projekt mit 13 Forschungspartnern, Bau neuer Fertigungsstätten mit mehr Platz für innovative Anlagenentwicklung
2012
2017
INNOVATIVES MASCHINEN-KONZEPT
Entwicklung des modularen Rollforming-Anlagensystems XELLAR mit hocheffizientem, digital verbundenen Produktionszellen
2017
2019
BEST OF INDUSTRY AWARD
Gewinner des „Best of Industry Award“ in der Kategorie Umformtechnik und Auslieferung der ersten vollintegrierten XELLAR-Profilieranlage
2019
2020
GERMAN INNOVATION AWARD
Auszeichnung der XELLAR-Produktionslinie mit integrierten Produktionssystemen
2020
2023
XELLAR
Erweiterung der Anlagenproduktion mit „green technology“, schlanker Produktion, hoher Energieeffizienz und digitaler Prozessteuerung
2023
Unsere Awards
German Innovation Award
1. Platz
Kategorie „Machines & Engineering“
Clean Planet Programm
Zertifizierung
BMM Award
1. Platz
Best of Industry Award
1. Platz
Landespreis für junge Unternehmen
1. Platz
Best Professional Supplier
Finalist
Kategorie „Komponenten und Zeichnungsteile“
Wirtschaft macht Schule
Bildungspartnerschaft Urkunde
Effizienzpreis des Netzwerks KEFF
1. Platz
Deutscher Bildungspreis
1. Platz
Temp-Award
1. Platz
FAQ
Häufig gestellte Fragen zu XELLAR
Welche Zertifizierungen hat XELLAR für seine Profilieranlagen und Rollformanlagen?
Welche Erfahrung hat XELLAR in der Herstellung von Profilieranlagen und Rollformanlagen?
XELLAR verfügt über jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Profilieranlagen und Rollformanlagen. Wir haben zahlreiche Projekte erfolgreich abgeschlossen und bieten umfassendes Know-how in der Industrie.
Was macht XELLAR einzigartig in der Profilieranlagen- und Rollformanlagen-Industrie?
XELLAR bietet maßgeschneiderte Lösungen und modernste Technologie für Profilieranlagen und Rollformanlagen, um höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und ihre Produktionsprozesse zu optimieren.