Warm-Edge-Spacer neu gedacht: Dünner. Effizienter. In einem Prozess.
Für Hersteller von Isolierglas zählt am Rand jedes Zehntel.
Der Randverbund entscheidet maßgeblich über die thermische Qualität eines Isolierglases. Gerade beim Spacer gilt deshalb: Je geringer die Wärmeleitung des Materials und je kleiner der metallische Querschnitt, desto geringer die Wärmebrücke.
XELLAR entwickelt Profilieranlagen für genau diese Produktion komplexer Profilformen: die wirtschaftliche Herstellung extrem dünnwandiger Edelstahl-Spacer aus 0,08 mm Edelstahl 1.4301 bzw. 1.4372 – und die direkte Integration weiterer Prozessschritte in die Profilierlinie.
0,08 mm Edelstahl: weniger Metall, weniger Wärmebrücke
Mit einer Wandstärke von nur 0,08 mm lässt sich der metallische Anteil des Spacers auf ein Minimum reduzieren.
Das ist thermisch relevant: Edelstahl besitzt mit rund 17 W/(m·K) bereits eine deutlich geringere Wärmeleitfähigkeit als Aluminium mit rund 160 W/(m·K). Bei Warm-Edge-Spacern können sehr dünne Edelstahlwände die thermische Performance des Randverbunds zusätzlich verbessern.
Ihr Vorteil:
- extrem dünne Edelstahlwand ab 0,08 mm
- geringerer metallischer Querschnitt
- optimierte thermische Eigenschaften des Randverbunds
- hochwertige Edelstahlqualitäten 1.4301 / 1.4372
- wirtschaftliche kontinuierliche Fertigung im Rollformprozess
Dabei geht es nicht nur um ein dünneres Band. Entscheidend ist, dieses Material prozesssicher zu formen, zu führen und weiterzuverarbeiten.
Genau hier liegt die Stärke von XELLAR.
Kunststoffextrusion direkt integriert
Warum mehrere Maschinen und Schnittstellen, wenn sich Prozessschritte intelligent miteinander verbinden lassen?
XELLAR kann die Kunststoffextrusion direkt in den Profilierprozess integrieren. Der metallische Spacer wird dabei nicht isoliert produziert und anschließend in einem separaten Prozess mit Kunststoff versehen. Stattdessen entsteht eine durchgängige, verkettete Fertigung.
Das reduziert Schnittstellen zwischen Maschinen und Prozessschritten und schafft eine bessere Basis für:
weniger Handling → weniger Zwischenprozesse → höhere Prozesssicherheit → effizientere Produktion
Die XELLAR-Systemarchitektur ist genau für solche integrierten Fertigungskonzepte ausgelegt: Rollformen lässt sich mit weiteren Verfahren und Prozessschritten auf einer modularen Produktionsanlage verbinden.
Was das für Ihre Produktion bedeutet
Weniger Material – mehr thermische Performance
0,08 mm Edelstahl ermöglicht einen extrem dünnwandigen Spacer. Damit wird Material gezielt dort eingesetzt, wo es funktional benötigt wird.
Weniger Prozessschnittstellen
Die Integration der Kunststoffextrusion reduziert separate Produktionsschritte und damit Übergaben, Handling und zusätzliche Schnittstellen.
Eine Produktionslinie statt einzelner Prozessinseln
XELLAR verbindet Rollformtechnik und weitere Verfahren zu einer durchgängigen Fertigungslösung. Die modulare Architektur ermöglicht dabei, die Anlage an Produkt und Prozess anzupassen und später zu erweitern.
Entwickelt aus echter Profilierpraxis
XELLAR kommt nicht nur aus dem Maschinenbau: Das Know-how basiert auf mehr als 50 Jahren industrieller Profilfertigung. Dadurch fließen die Anforderungen des realen Produktionsprozesses direkt in die Anlagenentwicklung ein.
Die Kennzahlen auf einen Blick
0,08 mm
Edelstahl-Wandstärke
1.4301 / 1.4372
geeignete Edelstahlqualitäten
17 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl als Werkstoff-Richtwert – gegenüber ca. 160 W/(m·K) bei Aluminium
1 Prozess
Rollformen + integrierte Kunststoffextrusion
1 Produktionssystem
statt separater Prozessschritte
Ihre Herausforderung. Unsere Lösung.
Sie entwickeln oder produzieren Warm-Edge-Spacer und wollen die nächste Generation dünnwandiger, thermisch optimierter Produkte wirtschaftlich fertigen?
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