Aus der Presse

Xellar hat mit dem Lasercut Modul eine Trennlösung entwickelt, die konsequent auf Flexibilität, Prozessstabilität und Kontinuität ausgerichtet ist. Die Trenntechnik zählt seit jeher zu den Prozess bestimmenden Schritten in der Rohr- und Profilherstellung.

Die Energieeffizienz in der Fertigung wird ein immer wichtigerer Faktor, wenn es um die Wettbewerbsfähigkeit geht. Das Rollformen bietet in diesem Zusammenhang als kaltumformende Technologie echte Vorteile. Mit der Profilieranlage Xellar setzt Profilmetall – dank cleverem Energiemanagement – noch einen obendrauf. Das ist nicht der einzige Vorteil, den die Anlage bietet.

Warum moderne Walzprofilieranlagen eine energetische und wirtschaftliche Alternative für Blechbearbeiter sind, die fertigfallende Profile in kleinen Serien fertigen. Und warum der Profilierbaukasten von Profilmetall sich dafür besonders gut eignet.

Profilmetall zeigt eine neue Profilieranlage, Komponenten für das Rollformen hochfester Stähle sowie eine energiesparende Schneideeinheit auf der Euroblech 2022.

Preisexplosionen und Lieferschwierigkeiten bei Blechen führen dazu, dass viele Unternehmen ihre Teilefertigung auf den Prüfstand stellen, um Material und Kosten zu sparen. Verstärkt wird dabei das Rollformen als Fertigungsverfahren entdeckt, das teilweise Gewichtseinsparungen von über 50 Prozent ermöglicht.

Seit Februar 2022 ist der sparsame Umgang mit Energie überlebensnotwendig: Mit dem Krieg in der Ukraine sind die Strom- und Gaspreise höher gestiegen als je zuvor. Energieeffizienz für Produktionsunternehmen als Umweltschutzmaßnahme bleiben prioritär. Dazu gehören auch ressourcenschonende Fertigungsverfahren wie das Rollformen von Profilen.

Eine Rollformanlage mit einem integrierten Modul zum Rührreibschweißen soll die Ergebnisse des Leichtbau-Forschungsvorhabens „CO2-Hy Chain“ zu hochfesten Aluminium-Stahl-Verbindungen zur industriellen Reife bringen.

Den Themen Leichtbau und Ressourceneffizienz widmen sich XELLAR und unsere Schwester Profilmetall auf der Blechexpo in Stuttgart.

Der Maschinenbauer präsentiert auf der Messe eine Schweißzelle der neuen Profilieranlage vom Typ XELLAR 400 für die Fertigung hochbelastbarer und gleichzeitig leichter Funktionsbauteile. Entwickelt und gefertigt wird sie von der XELLAR Technologies GmbH in Marktheidenfeld, der ehemaligen Profilmetall Engineering GmbH.

Xellar feiert mit dem Rohr- und Profilschweißmodul „X-Weld“ Messepremiere auf der Tube. Es ermöglicht zahlreiche Schweißverfahren für nahezu sämtliche Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan.